產線：多條高速自動化包裝線（生產25kg/袋、40kg/袋等規格產品）。

核心痛點：

成本失控：人工抽檢效率低、覆蓋率不足，產品普遍“超裝"以規避短缺處罰，導致每年數百噸的原料“白送"，成本損失巨大。

合規風險：面臨市場監督部門“凈含量"抽查壓力，一旦不合格將面臨高額罰款和品牌聲譽損失。

效率瓶頸：傳統靜態復秤方式速度慢，成為包裝線提速的“卡脖子"環節，影響整體產能。

管理盲區：缺乏實時、連續的重量數據，無法進行有效的生產統計和過程分析。

金鉆稱重動態稱重系統

我們為客戶量身定制了一套 “高速動態檢重+數據反饋控制+信息化管理" 的一體化解決方案。

1. 核心硬件配置：

高精度動態檢重秤：安裝在包裝封口后、碼垛前的關鍵工位。采用高剛性稱臺和抗振動算法，適應化肥生產現場的粉塵和輕微震動環境。

高速剔除裝置：對于重量不合格（過輕/過重）的袋裝化肥，系統指令氣動推桿或撥桿將其快速、準確地剔出流水線。

智能反饋系統（選配高價值功能）：將每袋的實時重量數據反饋給上游的包裝秤（填充機），實現閉環控制，自動微調下料量，從源頭減少偏差。

2. 核心軟件功能：

實時監控界面：大屏清晰顯示當前重量、速度、合格率、班次產量等。

SPC統計分析：自動生成重量分布曲線、Cp/Cpk過程能力指數報告，為工藝優化提供科學依據。

數據追溯：每袋產品均可關聯生產時間、批次、操作員等信息，滿足質量管理體系要求。

報警與報表：超差即時聲光報警，自動生成日報、月報，數據可對接企業ERP/MES系統。